YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD
YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD
YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD
YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD
YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD
Whether you are an established business or a startup,ensuring you have a well thought out digital marketingplan in place, is vital. We do this through collaborationbetween our strategists, obstacle to an interesting life. People, as arule, do not realize that at any time they can designers and technologists.

Produk panas

Lihat lebih banyak

COMPANY CERTIFICATE

Tampilan pabrik
<
>
Berita terbaru

Apa pengaruh bahan kampas rem mobil terhadap kinerjanya?

Bahan bantalan rem merupakan faktor inti yang menentukan kinerja pengereman, masa pakai, dan skenario yang sesuai . Perbedaan formula dan komposisi bahan yang berbeda akan secara langsung mempengaruhi indikator utama seperti koefisien gesekan, ketahanan suhu tinggi, kebisingan dan debu. Saat ini, bahan bantalan rem utama dibagi menjadi tiga kategori, dan pengaruh kinerjanya adalah sebagai berikut: 1. Bantalan rem berbahan dasar logam (formula semi-logam/logam rendah) Komponen inti: serat baja, bubuk ferroalloy, serat tembaga (formula tradisional) + resin fenolik + pengisi, dengan komponen logam terhitung 30%-60%. Dampak kinerja: Keunggulan: Koefisien gesek stabil (0,35-0,45), gaya pengereman kuat, tahan panas sedang (mampu menahan 400-600℃), harga murah, cocok untuk mobil keluarga dan kendaraan niaga bertenaga bahan bakar kelas menengah ke bawah. Kerugian: Bahan logam memiliki konduktivitas termal yang kuat dan dapat dengan mudah mentransfer panas ke cakram rem dan kaliper. Temperatur tinggi dalam jangka panjang dapat menyebabkan cakram rem berubah bentuk. Saat melakukan pengereman, menimbulkan banyak suara bising dan menimbulkan banyak debu logam hitam yang rentan mencemari hub roda. Rasa pengereman agak keras pada suhu rendah. Skenario yang kompatibel: Mobil ekonomi, van, truk pikap, dan model kendaraan sensitif biaya lainnya. 2. Kampas rem berbahan dasar keramik Komponen inti: Serat keramik, serat mineral, grafit + resin berkinerja tinggi, tanpa logam atau kandungan logam rendah. Dampak kinerja: Keuntungan: Koefisien gesekan stabil (0,38-0,48), dan ketahanan suhu tinggi lebih unggul dibandingkan bantalan rem logam (mampu menahan 600-800℃), dengan sedikit fenomena pemudaran termal. Kebisingan pengereman sangat rendah, hampir tidak ada debu logam dan tidak akan mencemari hub roda. Ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang dapat melindungi cakram rem dan kaliper serta memperpanjang masa pakai cakram rem. Respons pengereman suhu rendah cepat dan terasa halus. Kekurangan: Kekuatan pengereman puncak sedikit lebih rendah dibandingkan bantalan rem logam, dan kepercayaan pengereman sedikit lebih lemah saat berkendara di bawah beban berat atau agresif. Biayanya 30% hingga 50% lebih tinggi dibandingkan bantalan rem logam. Skenario yang kompatibel: Sedan keluarga, SUV, kendaraan energi baru (cocok untuk kebutuhan kebisingan rendah dan debu rendah). 3. Bantalan rem karbon-keramik/serat karbon Komponen inti: serat karbon, matriks keramik silikon karbida + resin khusus, termasuk material komposit kelas atas. Dampak kinerja: Keuntungan: Ketahanan panas yang sangat kuat (mampu menahan 800-1200 ℃), tidak ada pemudaran termal yang jelas setelah pengereman mendadak terus menerus; Ia memiliki koefisien gesekan yang sangat tinggi dan stabil (0,45-0,55), serta gaya pengereman yang kuat. Beratnya hanya sepertiga dari bantalan rem logam dan dapat mengurangi massa yang tidak dipasang. Masa pakainya mencapai 80.000 hingga 120.000 kilometer, yaitu 2 hingga 3 kali lipat dari bantalan rem tradisional, dan cakram rem hampir tidak aus. Kerugian: Biayanya sangat tinggi, 5 hingga 10 kali lipat dari bantalan rem keramik. Di lingkungan bersuhu rendah (di bawah -20℃), koefisien gesekan sedikit berkurang, dan rasa pengereman awal relatif lembut. Kadang-kadang terdengar sedikit suara tidak normal saat melakukan pengereman ringan pada kecepatan rendah. Skenario adaptasi: Mobil berperforma tinggi, mobil sport, kendaraan energi baru versi berperforma tinggi (seperti versi berperforma tinggi Tesla Model Y), mobil balap.

15 December-2025

Bagaimana cara mengetahui apakah kampas rem mobil perlu diganti?

Untuk menentukan apakah bantalan rem mobil perlu diganti, penilaian komprehensif dapat dilakukan melalui tiga metode: inspeksi visual, pengalaman berkendara, dan pengujian profesional. Ambang batas penggantian bantalan rem sedikit berbeda antar model mobil, namun kriteria penilaian intinya sama, sebagai berikut: 1. Inspeksi visual: Periksa ketebalan dan tanda keausan (1) Periksa ketebalannya: Ketebalan standar bahan gesekan bantalan rem adalah sekitar 10-15mm. Ketika aus hingga 3-5mm , perlu dipersiapkan penggantian. Jika ketebalannya kurang dari 2 mm , maka berada dalam kondisi berisiko tinggi dan harus segera diganti; jika tidak, rem cakram akan rusak. Cara pemeriksaan: Untuk mobil keluarga, Anda dapat mengamati langsung lapisan gesekan (bagian hitam) bantalan rem melalui celah pada hub roda. Dengan membandingkannya dengan ketebalan pelat belakang, Anda dapat membuat penilaian awal. Jika hub roda tersumbat dan tidak dapat diamati, ban perlu dilepas untuk diperiksa. (2) Periksa tanda keausan: Hampir semua bantalan rem dilengkapi dengan pelat peringatan keausan/tanda alur , yang merupakan titik kritis penggantian yang ditetapkan oleh pabrikan. Ketika material gesekan habis hingga mencapai tingkat yang sama dengan pelat peringatan, bantalan rem akan bergesekan langsung dengan cakram rem. Pada titik ini, mereka harus diganti. 2. Pengalaman berkendara: Dengarkan suaranya dan rasakan pengeremannya (1) Dengarkan suara peringatan: Beberapa bantalan rem dilengkapi dengan pelat peringatan logam . Jika keausannya mencapai batasnya, akan timbul suara gesekan logam yang tajam (mirip dengan suara "berderit" atau "gesekan melengking") saat mengerem atau berkendara secara normal. Ini adalah sinyal paling jelas untuk penggantian. Catatan: Jika terdapat “suara tumpul” atau “suara tidak normal” saat pengereman, namun ketebalan bantalan rem cukup, mungkin karena ada benda asing yang tersangkut atau ada masalah pada bahan bantalan rem. Pembersihan atau inspeksi diperlukan. (2) Rasakan efek pengereman: Jika jarak pengereman bertambah secara signifikan , pedal menjadi lunak atau melayang saat menginjak rem, atau badan kendaraan bergetar saat pengereman, dan setelah mengesampingkan kerusakan pada minyak rem atau cakram rem, kemungkinan besar koefisien gesekan bantalan rem telah menurun dan perlu diganti. 3. Inspeksi profesional: Periksa lampu alarm dan baca datanya (1) Lampu peringatan: Beberapa model kelas menengah hingga atas dilengkapi dengan sistem peringatan keausan bantalan rem. Ketika bantalan rem aus hingga batasnya, "Lampu Kegagalan Sistem Rem" atau "Lampu Peringatan Bantalan Rem" khusus di dasbor akan menyala. Pada saat ini, perlu untuk pergi ke toko untuk pemeriksaan dan penggantian tepat waktu. (2) Inspeksi profesional: Pergi ke bengkel dan ukur ketebalan bantalan rem dengan alat khusus. Pada saat yang sama, periksa apakah cakram rem sudah aus hingga ke alur yang dalam atau berubah bentuk. Jika rem cakram rusak parah, maka perlu diganti bersamaan dengan bantalan rem. Tambahan: Tindakan pencegahan penggantian Disarankan untuk mengganti kampas rem secara berpasangan pada sumbu yang sama (kiri depan + kanan depan, atau kiri belakang + kanan belakang) untuk menghindari gaya pengereman yang tidak merata pada kedua sisi sehingga menyebabkan rem menyimpang. Tingkat keausan bantalan rem belakang biasanya lebih lambat dibandingkan dengan bantalan rem depan (rem depan pada kendaraan berpenggerak roda depan menanggung sekitar 70% gaya pengereman), namun tetap perlu diperiksa secara berkala dan tidak boleh diabaikan.

15 December-2025

Prinsip kerja kampas rem mobil

Prinsip kerja bantalan rem otomotif pada dasarnya adalah mengubah energi kinetik kendaraan menjadi energi panas melalui gesekan , sehingga mencapai perlambatan atau penghentian kendaraan. Keseluruhan proses tersebut dicapai melalui struktur mekanis sistem pengereman dan prinsip tribologi dalam koordinasi. Secara khusus, ini dibagi menjadi langkah-langkah inti berikut: 1. Transmisi sinyal pengereman dan penguatan gaya Saat pengemudi menginjak pedal rem, gaya mekanis pedal disalurkan ke master silinder rem. Piston di dalam master silinder dikompresi, mendorong minyak rem mengalir di saluran rem yang tersegel. Untuk sistem pengereman hidrolik, minyak rem menyalurkan tekanan secara merata ke kaliper rem setiap roda. Untuk sistem pengereman pneumatik (banyak digunakan pada kendaraan berat seperti truk dan bus), udara bertekanan digunakan untuk mendorong piston kaliper. Proses ini akan memanfaatkan prinsip tuas dan karakteristik tekanan sistem hidrolik/pneumatik untuk memperkuat gaya pedal yang lebih kecil yang diterapkan oleh pengemudi beberapa kali untuk memenuhi gaya kuat yang diperlukan untuk pengereman. 2. Kontak dan adhesi antara kampas rem dan cakram rem Piston di dalam kaliper rem memanjang ke luar di bawah tekanan, mendorong bantalan rem di kedua sisi kaliper (dibagi menjadi bantalan rem dalam dan bantalan rem luar), menyebabkan bantalan rem cepat menempel pada permukaan cakram rem yang berputar serempak dengan roda. Permukaan gesekan bantalan rem akan menekan cakram rem sepenuhnya. Pada titik ini, kesenjangan antara keduanya dihilangkan dan memasuki tahap pengereman gesekan. 3. Pembangkitan panas gesekan mencapai konsumsi energi kinetik Apabila bahan gesek bantalan rem bersentuhan dengan cakram rem maka akan timbul gaya gesek yang kuat. Gaya gesek ini akan menghambat putaran cakram rem, dan cakram rem terikat secara kaku pada roda sehingga menghambat putaran roda. Selama proses ini, energi kinetik pergerakan mobil diubah menjadi energi panas melalui gesekan, dan panas tersebut dibuang ke bantalan rem, cakram rem, dan udara sekitarnya. Ketika energi kinetik suatu kendaraan dikonsumsi terus menerus, kecepatannya akan berkurang secara bertahap hingga berhenti total. 4. Pelepasan dan penyetelan ulang rem Saat pengemudi melepaskan pedal rem, tekanan di master silinder rem berkurang dan tekanan di saluran rem turun. Pegas penyetel di dalam kaliper rem menarik piston kembali ke posisi semula, sehingga menciptakan celah baru antara bantalan rem dan cakram rem. Efek gesekan hilang, dan roda kembali ke keadaan putaran bebas, sehingga proses pengereman selesai. Tambahan: Faktor kunci yang mempengaruhi efek pengereman Kinerja bahan gesekan: Koefisien gesekan bahan gesekan bantalan rem secara langsung menentukan besarnya gaya pengereman. Ketahanan suhu tinggi dapat mencegah koefisien gesekan turun tajam pada suhu tinggi (yaitu, "pemudaran termal"), memastikan stabilitas pengereman terus menerus. Kesesuaian antara bantalan rem dan cakram rem: Semakin besar area kesesuaian dan semakin seragam tekanannya, semakin stabil efek pengeremannya. Oleh karena itu, keakuratan pemrosesan bantalan rem dan desain kaliper sangatlah penting. Efisiensi pembuangan panas: Jika panas yang dihasilkan selama pengereman tidak dapat dihilangkan tepat waktu, maka akan menyebabkan suhu bantalan rem dan cakram rem menjadi terlalu tinggi. Hal ini tidak hanya mengurangi performa pengereman namun juga dapat mempercepat keausan bantalan rem dan bahkan menyebabkan kegagalan pengereman.

11 December-2025

Cara mengetahui kualitas kampas rem

Dengan mengamati tampilannya, menguji rasa dan memeriksa detailnya , seseorang dapat dengan cepat membedakan kualitas bantalan rem dan menghindari pembelian produk berkualitas rendah. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut: 1. Amati penampilan: Nilailah kendali mutu dari detail pengerjaannya Inspeksi lapisan gesekan: Bantalan rem berkualitas tinggi: Permukaan lapisan gesekan halus dan seragam, tanpa kotoran, pori-pori, retak atau terkelupas yang jelas. Tepinya memiliki talang biasa (untuk mengurangi kebisingan pengereman yang tidak normal); Ketebalan lapisan gesekan baru kira-kira 10 sampai 15mm, dengan ketebalan seragam dan tidak ada ketebalan yang tidak rata. Bantalan rem berkualitas buruk: Permukaan lapisan gesekan kasar, dengan butiran atau kotoran yang jelas. Ada banyak gerinda di bagian tepinya dan tidak ada talang. Ketebalannya mungkin terlalu tipis (beberapa pedagang mengambil jalan pintas), dan bahkan tanda-tanda delaminasi dan delaminasi mungkin muncul. Pemeriksaan bagian belakang dan pelapis baja: Bantalan rem berkualitas tinggi: Lapisan anti karat pada permukaan belakang baja (pelat dasar logam) seragam dan cerah, bebas dari karat, deformasi dan goresan. Pelat penyerap suara dan pelat penyerap guncangan (terbuat dari bahan karet/spons) yang serasi terikat erat dan tidak akan kendor saat ditekan. Kampas rem berkualitas buruk: Bagian belakang baja tidak memiliki lapisan anti karat atau lapisannya terkelupas, dan bagian tepinya rentan berkarat. Lembaran penyerap suara direkatkan dengan lem berkualitas rendah dan mudah robek. Bahkan aksesori penyerap suara pun hilang. Pemeriksaan integritas identifikasi: Bantalan rem berkualitas tinggi: Permukaannya ditandai dengan jelas dengan nama merek, tingkat koefisien gesekan (seperti tingkat FF), nomor OE, tanggal produksi, dan standar pelaksanaan (seperti GB5763-2018), dan tulisan tangannya jelas dan tidak mudah dihapus. Kampas rem berkualitas buruk: Tidak ada tanda sama sekali atau tanda buram, dan tulisan mudah terhapus saat dihapus. Walaupun logo brand ternama pun ditiru, namun font dan layoutnya jelas berbeda dengan aslinya. 2. Rasakan teksturnya: Nilai bahan dan pengerjaannya dengan sentuhan Tekan lapisan gesekan dengan tangan: Lapisan gesekan bantalan rem berkualitas tinggi memiliki tekstur yang kokoh, tidak ada lekukan atau bubuk yang tumpah saat ditekan. Kampas rem berkualitas buruk memiliki lapisan gesekan yang longgar, rentan terkelupas saat ditekan, dan terasa kasar. Timbang dengan tangan: Dengan ukuran yang sama, bantalan rem berbahan dasar logam lebih berat, bantalan rem berbahan dasar keramik sedikit lebih ringan, dan bantalan rem berbahan dasar karbon-keramik adalah yang paling ringan. Jika bantalan rem berbahan logam terasa terlalu ringan, hal ini mungkin disebabkan oleh penggunaan bahan pengisi yang murah dan berkualitas buruk secara berlebihan. Uji daya rekat antara lapisan gesekan dan bagian belakang baja: Tekuk tepi lapisan gesekan dengan tangan. Bantalan rem berkualitas tinggi menempel dengan kuat tanpa kendor. Kampas rem berkualitas buruk mungkin menunjukkan tanda-tanda lapisan gesekan terlepas dari bagian belakang baja. 3. Periksa kualifikasi: Hindari barang palsu melalui sertifikasi dan saluran Verifikasi sertifikasi resmi: Penting untuk memeriksa apakah produk memiliki sertifikasi ECE R90, sertifikasi 3C (untuk pasar domestik), dan laporan pengujian yang sesuai dengan standar nasional GB5763-2018. Produk tanpa sertifikasi langsung dikecualikan. Konfirmasikan saluran pembelian: Berikan prioritas untuk memilih toko utama resmi merek, dealer resmi, atau toko suku cadang mobil biasa; Hindari membeli dari pedagang kaki lima yang tidak memenuhi syarat atau toko online dengan harga murah. Kampas rem palsu seringkali menarik perhatian konsumen dengan harga yang murah, namun kualitasnya tidak terjamin sama sekali. Verifikasi garansi purna jual: Kampas rem merek berkualitas tinggi menawarkan layanan garansi mulai dari 6 bulan hingga 1 tahun atau 10.000 kilometer. Ketentuan garansi akan ditandai pada kemasan. Produk inferior tidak memiliki komitmen garansi sama sekali, dan jika terjadi masalah, hak seseorang tidak dapat dilindungi.

08 December-2025

HUBUNGI KAMI
KEYWORDS

Hak cipta © 2025 YANCHENG TINGHU TAURUS AUTO PARTS CO., LTD semua hak dilindungi.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim